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无尘车间系统的维护保养管理知识一
东莞无尘车间内系统除了通称的空调系统之外,制程设备也包括在内,本节将对该二系统之运转维护及保养做一概略说明。
无尘车间内之生产制造设备注意之重点有三:
一.生产设备之选择、布置与保养:
a.要选用发尘性较少的生产设备及相关设备,尤其须注意活动部分之发尘。
b.应选择尘埃之影响较小的生产设备或接口设备。
c.生产用之水、气体、药品等往往是造成污染的原因,故应配备过滤装置。
d.规划各设备之配置空间时,事先宜考虑不易积累微尘之结构,规划各并以容易清洁为原则。
e.真空泵等容易产生污染物的这类设备,应设置在无尘室外面或回风区,并加装排气管线排气。
f.设置给水管线、气体管线和电气系统时,其构造须考虑到容易清洁,不易积累污染物。
g.生产及相关设备应定期清扫,以避免微尘之堆积。
h.应加强注意室内的温湿度控制,避免因湿度之不当造成结露生锈。
i.当设备维修时易产生微尘粒子,故维修时尽量于清洁室外进行,并加隔离栅隔离。
j.对于施工或维修之厂商,应告知进出无尘车间之各项规定,且负责工程师应随侍在侧监工。
k.应有无尘室专用工具组,但不得带出无尘车间外使用。
l.规划空间时若能临近无尘车间设立一间维修和设备保养手册置放室,将是一理想之规划。
二.自动化与无尘化:
a.设立自动化传送系统,可减少人员方面所带来的污染,唯费用相当昂贵,须详加评估。
b.建立管制项目如进入无尘车间人员的资格限定,无尘车间作业人员作业规则,无尘车间管理规则等,这些规则已在前面章节叙述,此处不再说明。
三.无尘车间生产设备之防尘措施:
a.磨损、切削均为发生微尘之原因,故需将发尘部分掩盖之。
b.易产生尘埃之设备,若能的话应布置于风尾地点。
c.在操作时,尽量减少接触零件或产品。
d.不得有太大或不必要的操作动作,以免卷起附近之灰尘。
e.各项厂务设施之供应如水、气体和化学品于进入生产设备前应有过滤设备。
f.为不使气体或液体滞留,造成微污染,故管路配置应有旁路阀之设置。
无尘车间分散式空调净化系统
对于无尘车间面积小,较分散;对振动、噪声等的控制要求相对较低的情况下,适合采用分散式空调净化系统。其优点是投资费、运行费、占用建筑面积及空间都较集中式系统节省。一个比较典型的分散式空调净化系统为例,分析讨论如下。
风热湿比线占。
②根据房间余热量Q或余湿量W,按净化级别所要求的通风量G,确定在占线上的送风状态点S。Q-G(iN -/S)。
③过S点作等d线,并根据加压风机的压头及其后的管道、静压箱与周围环境的换热决定气流的温升缸,一般情况At的值不大于1℃,根据温升量出,在过S的等d线确定c-,使At= ts - tc’。
④根据空调机组在给定条件下的制冷量Qk及空气质量流量G。,确定其单位风量的携冷量△f。即室内回风经空调机组处理后的焓降量iN -/K。
QK/GK=△f=iN -/K 。
以N点为圆心,以iN -/K值为半径画弧线与。=90%~95%相对湿度线相交于K点。由N至K点的变化过程应是降温去湿的减焓过程。
⑤连结K点与Os点。延长N点与C、点的连线与KQs线相交于C点。C点即为新风与经空调机组处理的回风的混合状态点。
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